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  研究金屬腐蝕機(jī)理和規(guī)律的主要目的是為了避免和控制腐蝕。根據(jù)金屑腐蝕原理可知，控制腐蝕的主要途徑是：提高材料(主要是表面)的穩(wěn)定性;增強(qiáng)陽(yáng)極極化和增加防腐涂層。
    控制金屬表面腐蝕途徑1： 提高材料熱力學(xué)穩(wěn)定
    材料的熱力學(xué)穩(wěn)定性是由整個(gè)腐蝕體系決定的，因此要提高其穩(wěn)定性可以從兩個(gè)方面著手：一是材料本身采用或加入電位較正的合金元素;二是降低介質(zhì)的腐蝕性，除去有害乃至用涂層隔絕腐蝕介質(zhì)。
    控制金屬表面腐蝕途徑2 增強(qiáng)陽(yáng)極極化。主要采用防腐合金，即在金屬中加入容易鈍化的元素.使金屬元素易于鈍化： (不銹鋼就是有代表性的例子)，此外、也包括向腐蝕介質(zhì)中加入陽(yáng)極性緩蝕劑或?qū)饘龠M(jìn)行陽(yáng)極保護(hù)。這種方法主要包括陰極性緩蝕劑的使用。減少和改善合金中陽(yáng)極性雜質(zhì)的數(shù)量和分布;國(guó)外加電流或犧牲性陽(yáng)極進(jìn)行陰極保護(hù)等。
    控制金屬表面腐蝕途徑3 增加防腐涂層
    如果腐蝕介質(zhì)和環(huán)境是不可變的，防腐問(wèn)題主要是設(shè)法提高材料本身的抗蝕性能.對(duì)此.除了采取不銹金屬或合金外，鑒于工藝、性能、成本等因素，工業(yè)上更多采用的是表面保護(hù)的方法。涂層足表面保護(hù)中員普遍采用的方法.
    涂層的保護(hù)機(jī)理
    一般認(rèn)為涂層是從下列三個(gè)方面對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù)的.
    (1)屏蔽作用 即把金屑和介質(zhì)環(huán)境隔離開(kāi)。但是從微觀上來(lái)說(shuō)絕對(duì)致密的物質(zhì)是不存在的，因此這種隔離只能是相對(duì)的。為了提高涂層的抗?jié)B性.應(yīng)從涂層材料、工藝設(shè)計(jì)上采取措施。例如，對(duì)于涂料保護(hù)，要盡可能選用透氣進(jìn)水小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，同時(shí)增加涂覆層數(shù)。
   (2)電化學(xué)保護(hù)作用 采用電極電位相對(duì)較低的涂層。如鐵上鍍鋅，就可有效地對(duì)大氣中的鋼鐵件進(jìn)行保護(hù)。在大氣介質(zhì)中，鋅為陽(yáng)極.優(yōu)先腐蝕.快得到保護(hù).而受腐蝕的鋅表面上形成一層致密的氧化膜又阻止了鋅的繼續(xù)氧化。
   (3)緩蝕作用 借助涂料的內(nèi)部組分與金屬反應(yīng)使金屬表面鈍化成保護(hù)性的物質(zhì)以提高涂層的防護(hù)作用。
   以上就是控制金屬表面腐蝕的3種有效途徑，操作起來(lái)既簡(jiǎn)單又實(shí)用。

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